aħbarijiet

Materjali komposti huma kollha kkombinati ma 'fibri ta' rinforz u materjal tal-plastik. Ir-rwol tar-reżina f'materjali komposti huwa kruċjali. L-għażla tar-reżina tiddetermina serje ta 'parametri tal-proċess karatteristiċi, xi proprjetajiet mekkaniċi u funzjonalità (proprjetajiet termali, fjammabbiltà, reżistenza għall-ambjent, eċċ.), Il-proprjetajiet tar-reżina huma wkoll fattur ewlieni fil-fehim tal-proprjetajiet mekkaniċi tal-materjali komposti. Meta r-reżina tkun magħżula, it-tieqa li tiddetermina l-firxa tal-proċessi u l-proprjetajiet tal-kompost hija determinata awtomatikament. Ir-reżina termosetting hija tip ta 'reżina użat komunement għal komposti ta' matriċi tar-reżina minħabba l-manifattura tajba tagħha. Ir-reżini termoset huma kważi esklussivament likwidi jew semi-solidi fit-temperatura tal-kamra, u kunċettwalment huma aktar bħall-monomeri li jiffurmaw ir-reżina termoplastika mir-reżina termoplastika fl-istat finali. Qabel ma jiġu mfejqa r-reżini termosetting, dawn jistgħu jiġu pproċessati f'forom varji, iżda ladarba jitfejqu bl-użu ta 'aġenti li jfejqu, inizjaturi jew sħana, ma jistgħux jiġu ffurmati mill-ġdid minħabba li r-rabtiet kimiċi huma ffurmati waqt it-tqaddid, li jagħmlu l-molekuli żgħar jiġu trasformati fi tridimensjonali marbuta Polimeri riġidi b'piżijiet molekulari ogħla.

Hemm ħafna tipi ta 'raża termosetting, komunement użati huma reżini fenoliċi,Raża epossidika, Bis-Horse Resins, Reżini tal-vinil, raża fenolika, eċċ.

(1) Ir-reżina fenolika hija reżina termosetting bikrija b'adeżjoni tajba, reżistenza tajba għas-sħana u proprjetajiet dielettriċi wara l-ikkurar, u l-karatteristiċi pendenti tagħha huma proprjetajiet ritardanti tal-fjammi eċċellenti, rata baxxa ta 'rilaxx tas-sħana, densità baxxa tad-duħħan, u kombustjoni. Il-gass rilaxxat huwa inqas tossiku. Il-proċessabilità hija tajba, u l-komponenti tal-materjal kompost jistgħu jiġu manifatturati permezz ta 'molding, stralċ, lay-up tal-idejn, bexx, u proċessi ta' pultrużjoni. Numru kbir ta 'materjali komposti bbażati fuq ir-reżina fenolika jintużaw fil-materjali tad-dekorazzjoni interna ta' inġenji tal-ajru ċivili.

(2)Reżina epossidikahija matriċi bikrija tar-reżina użata fl-istrutturi tal-inġenji tal-ajru. Huwa kkaratterizzat minn varjetà wiesgħa ta 'materjali. Aġenti u aċċeleraturi differenti tal-vulkanizzazzjoni jistgħu jiksbu firxa ta 'temperatura tat-tqaddid minn temperatura tal-kamra sa 180 ℃; Għandu proprjetajiet mekkaniċi ogħla; Tip tajjeb li jaqbel mal-fibra; Reżistenza għas-sħana u l-umdità; ebusija eċċellenti; Manifatbilità eċċellenti (kopertura tajba, viskożità moderata tar-reżina, fluwidità tajba, wisa 'tal-frekwenza taħt pressjoni, eċċ.); Adattat għall-iffurmar ġenerali tal-ko-kejbil ta 'komponenti kbar; irħis. Il-proċess tal-iffurmar tajjeb u l-ebusija pendenti tar-reżina epossidika jagħmluha tokkupa pożizzjoni importanti fil-matriċi tar-reżina ta 'materjali komposti avvanzati.

(3)Raża tal-vinilhuwa rikonoxxut bħala waħda mir-raża eċċellenti reżistenti għall-korrużjoni. Jista 'jiflaħ ħafna mill-aċidi, alkali, soluzzjonijiet tal-melħ u mezzi ta' solvent qawwi. Huwa użat ħafna fit-tfassil tal-karti, l-industrija kimika, l-elettronika, il-pitrolju, il-ħażna u t-trasport, protezzjoni ambjentali, vapuri, industrija tad-dawl tal-karozzi. Għandu l-karatteristiċi ta 'poliester mhux saturat u reżina epossidika, sabiex ikollha kemm il-proprjetajiet mekkaniċi eċċellenti ta' reżina epossidika kif ukoll il-prestazzjoni tajba tal-proċess ta 'poliester mhux saturat. Minbarra r-reżistenza pendenti tal-korrużjoni, dan it-tip ta 'reżina għandu wkoll reżistenza tajba għas-sħana. Dan jinkludi tip standard, tip ta 'temperatura għolja, tip ritardant tal-fjammi, tip ta' reżistenza għall-impatt u varjetajiet oħra. L-applikazzjoni tar-reżina tal-vinil fil-plastik rinforzat tal-fibra (FRP) hija prinċipalment ibbażata fuq lay-up tal-idejn, speċjalment f'applikazzjonijiet kontra l-korrużjoni. Bl-iżvilupp ta 'SMC, l-applikazzjoni tagħha f'dan ir-rigward hija wkoll pjuttost notevoli.

(4) Ir-reżina modifikata tal-bismaleimide (imsejħa reżina tal-Bismaleimide) hija żviluppata biex tissodisfa r-rekwiżiti ta 'ġettijiet ta' ġlied ġodda għal matriċi ta 'reżina komposta. Dawn ir-rekwiżiti jinkludu: komponenti kbar u profili kumplessi f'130 ℃ Manifattura ta 'komponenti, eċċ meta mqabbla mar-reżina epossidika, ir-reżina Shuangma hija kkaratterizzata prinċipalment minn umdità superjuri u reżistenza għas-sħana u temperatura operattiva għolja; L-iżvantaġġ huwa li l-manifattura mhix tajba daqs ir-reżina epossidika, u t-temperatura tat-tqaddid hija għolja (tfejjaq 'il fuq minn 185 ℃), u teħtieġ temperatura ta' 200 ℃. Jew għal żmien twil f'temperatura 'l fuq minn 200 ℃.
(5) Cyanide (Qing Diacoustic) Ir-reżina ester għandha kostanti dielettrika baxxa (2.8 ~ 3.2) u tangent ta 'telf dielettriku estremament żgħir (0.002 ~ 0.008), temperatura għolja ta' transizzjoni tal-ħġieġ (240 ~ 290 ℃), tnaqqis baxx, tnaqqis fil-baxx, assorbiment ta 'umdità baxxa, eċċellenti, eċċellenti Propjetajiet mekkaniċi u proprjetajiet ta 'twaħħil, eċċ., U għandha teknoloġija ta' proċessar simili għar-reżina epossidika.
Fil-preżent, ir-reżini taċ-ċjanati jintużaw prinċipalment fi tliet aspetti: bordijiet taċ-ċirkwiti stampati għal materjali strutturali diġitali u ta 'frekwenza għolja ta' veloċità għolja, li jittrasmettaw il-mewġ ta 'prestazzjoni għolja u materjali komposti strutturali ta' prestazzjoni għolja għall-ajruspazju.

Fi kliem sempliċi, reżina epossidika, il-prestazzjoni tar-reżina epossidika mhix relatata biss mal-kundizzjonijiet ta 'sinteżi, iżda wkoll tiddependi prinċipalment fuq l-istruttura molekulari. Il-grupp glycidyl fir-reżina epossidika huwa segment flessibbli, li jista 'jnaqqas il-viskożità tar-reżina u jtejjeb il-prestazzjoni tal-proċess, iżda fl-istess ħin inaqqas ir-reżistenza tas-sħana tar-reżina vulkanizzata. L-approċċi ewlenin biex itejbu l-proprjetajiet termali u mekkaniċi tar-reżini epossidiċi vulkanizzati huma piż molekulari baxx u multifunzjonalizzazzjoni biex tiżdied id-densità tal-crosslink u jintroduċu strutturi riġidi. M’għandniex xi ngħidu, l-introduzzjoni ta ’struttura riġida twassal għal tnaqqis fis-solubilità u żieda fil-viskożità, li twassal għal tnaqqis fil-prestazzjoni tal-proċess tar-reżina epossidika. Kif ittejjeb ir-reżistenza għat-temperatura tas-sistema tar-reżina epossidika hija aspett importanti ħafna. Mill-perspettiva tar-reżina u l-aġent tat-tqaddid, iktar ikunu l-gruppi funzjonali, iktar tkun kbira d-densità tal-crosslinking. Aktar ma jkun għoli t-Tg. Operazzjoni speċifika: Uża reżina epossidika b'diversi funzjonijiet jew aġent tat-tqaddid, uża reżina epossidika ta 'purità għolja. Il-metodu użat komunement huwa li żżid ċertu proporzjon ta 'reżina epossidika ta' aċetaldejde o-metil fis-sistema ta 'vulkanizzar, li għandha effett tajjeb u spiża baxxa. Iktar ma jkun kbir il-piż molekulari medju, idjaq id-distribuzzjoni tal-piż molekulari, u iktar ikun għoli t-Tg. Operazzjoni speċifika: Uża reżina epossidika multifunzjonali jew aġent tat-tqaddid jew metodi oħra b'distribuzzjoni ta 'piż molekulari relattivament uniformi.

Bħala matriċi ta 'reżina ta' prestazzjoni għolja użata bħala matriċi kompost, il-proprjetajiet varji tagħha, bħal proċessabilità, proprjetajiet termofiżiċi u proprjetajiet mekkaniċi, għandhom jissodisfaw il-bżonnijiet ta 'applikazzjonijiet prattiċi. Il-manifattura tal-matriċi tar-reżina tinkludi s-solubilità fis-solventi, il-viskożità ta 'tidwib (fluwidità) u bidliet fil-viskożità, u bidliet fil-ħin tal-ġel mat-temperatura (tieqa tal-proċess). Il-kompożizzjoni tal-formulazzjoni tar-reżina u l-għażla tat-temperatura tar-reazzjoni jiddeterminaw il-kinetika tar-reazzjoni kimika (rata ta 'kura), proprjetajiet reoloġiċi kimiċi (temperatura tal-viskożità kontra l-ħin), u termodinamiċità ta' reazzjoni kimika (eżotermika). Proċessi differenti għandhom rekwiżiti differenti għall-viskożità tar-reżina. B'mod ġenerali, għall-proċess ta 'l-istralċ, il-viskożità tar-reżina ġeneralment hija ta' madwar 500cps; Għall-proċess ta 'pultrusion, il-viskożità tar-reżina hija ta' madwar 800 ~ 1200cps; Għall-proċess ta 'introduzzjoni tal-vakwu, il-viskożità tar-reżina ġeneralment hija ta' madwar 300cps, u l-proċess RTM jista 'jkun ogħla, iżda ġeneralment, ma jaqbiżx it-800cps; Għall-proċess prepreg, il-viskożità hija meħtieġa biex tkun relattivament għolja, ġeneralment madwar 30000 ~ 50000cps. M’għandniex xi ngħidu, dawn ir-rekwiżiti ta ’viskożità huma relatati mal-proprjetajiet tal-proċess, it-tagħmir u l-materjali nfushom, u mhumiex statiċi. B'mod ġenerali, hekk kif it-temperatura tiżdied, il-viskożità tar-reżina tonqos fil-firxa tat-temperatura aktar baxxa; Madankollu, hekk kif tiżdied it-temperatura, ir-reazzjoni tat-tqaddid tar-reżina tipproċedi wkoll, titkellem b'mod kinetikament, it-temperatura tar-rata ta 'reazzjoni tirdoppja għal kull 10 ℃ żieda, u din l-approssimazzjoni għadha utli għall-istima meta l-viskożità ta' sistema ta 'reżina reattiva tiżdied għal Ċertu punt ta 'viskożità kritika. Pereżempju, tieħu 50 minuta għal sistema ta 'reżina b'viskożità ta' 200cps f'100 ℃ biex iżżid il-viskożità tagħha għal 1000cps, allura l-ħin meħtieġ għall-istess sistema ta 'reżina biex iżżid il-viskożità inizjali tagħha minn inqas minn 200cps għal 1000cps għal 1000cps f'110cps f'110 ℃ madwar 25 minuta. L-għażla tal-parametri tal-proċess għandha tikkunsidra bis-sħiħ il-viskożità u l-ħin tal-ġel. Pereżempju, fil-proċess ta 'introduzzjoni tal-vakwu, huwa meħtieġ li tiġi żgurata li l-viskożità fit-temperatura operattiva tkun fil-firxa tal-viskożità meħtieġa mill-proċess, u l-ħajja tal-borma tar-reżina f'din it-temperatura għandha tkun twila biżżejjed biex tiżgura li r-reżina jistgħu jiġu importati. Fil-qosor, l-għażla tat-tip ta 'reżina fil-proċess ta' injezzjoni għandha tikkunsidra l-punt tal-ġel, il-ħin tal-mili u t-temperatura tal-materjal. Proċessi oħra għandhom sitwazzjoni simili.

Fil-proċess tal-iffurmar, id-daqs u l-għamla tal-parti (moffa), it-tip ta 'rinforz, u l-parametri tal-proċess jiddeterminaw ir-rata tat-trasferiment tas-sħana u l-proċess tat-trasferiment tal-massa tal-proċess. Ir-reżina tfejjaq sħana eżotermika, li hija ġġenerata mill-formazzjoni ta 'bonds kimiċi. Iktar ma jiġu ffurmati bonds kimiċi għal kull volum ta 'unità għal kull unità ta' ħin, iktar tkun rilaxxata l-enerġija. Il-koeffiċjenti tat-trasferiment tas-sħana tar-reżini u l-polimeri tagħhom huma ġeneralment pjuttost baxxi. Ir-rata ta 'tneħħija tas-sħana waqt il-polimerizzazzjoni ma tistax taqbel mar-rata tal-ġenerazzjoni tas-sħana. Dawn l-ammonti inkrementali ta 'sħana jikkawżaw reazzjonijiet kimiċi biex jipproċedu b'rata aktar mgħaġġla, li tirriżulta f'aktar din ir-reazzjoni ta' aċċellerizzazzjoni personali eventwalment twassal għal falliment tal-istress jew degradazzjoni tal-parti. Dan huwa aktar prominenti fil-manifattura ta 'partijiet komposti ta' ħxuna kbira, u huwa partikolarment importanti li jiġi ottimizzat it-triq tal-proċess tal-vulkanizzazzjoni. Il-problema ta '"overhoot tat-temperatura" lokali kkawżata mir-rata eżotermika għolja ta' tqaddid ta 'qabel, u d-differenza tal-istat (bħad-differenza fit-temperatura) bejn it-tieqa tal-proċess globali u t-tieqa tal-proċess lokali huma kollha dovuti għal kif tikkontrolla l-proċess tat-tqaddid. L- "uniformità tat-temperatura" fil-parti (speċjalment fid-direzzjoni tal-ħxuna tal-parti), biex tinkiseb "uniformità tat-temperatura" tiddependi fuq l-arranġament (jew l-applikazzjoni) ta 'xi "teknoloġiji ta' unità" fis- "sistema ta 'manifattura". Għal partijiet irqaq, peress li ammont kbir ta 'sħana se jinħela fl-ambjent, it-temperatura titla' bil-mod, u xi kultant il-parti ma tkunx imfejqa għal kollox. F'dan iż-żmien, is-sħana awżiljarja teħtieġ li tiġi applikata biex titlesta r-reazzjoni ta 'cross-linking, jiġifieri, tisħin kontinwu.

Il-materjal kompost li ma jifformax it-teknoloġija li jifforma l-awtoklavi huwa relattiv għat-teknoloġija tradizzjonali li tifforma l-awtoklavi. B'mod ġenerali, kwalunkwe metodu li jifforma materjal kompost li ma jużax tagħmir tal-awtoklavi jista 'jissejjaħ teknoloġija li tifforma mhux autoclave. - S'issa, l-applikazzjoni tat-teknoloġija tal-iffurmar mhux tal-autoclave fil-qasam aerospazjali tinkludi prinċipalment id-direzzjonijiet li ġejjin: teknoloġija prepreg mhux autoclave, teknoloġija tal-iffurmar tal-likwidu, teknoloġija tal-iffurmar tal-kompressjoni prepreg, teknoloġija tal-vulkanizzazzjoni tal-majkrowejv, teknoloġija tat-tqaddid tar-raġġi tal-elettroni, teknoloġija tal-fluwidu bilanċjat tal-pressjoni, teknoloġija tal-iffurmar tal-fluwidu bilanċjat bilanċjat - Fost dawn it-teknoloġiji, it-teknoloġija PrePreg OOA (Outof Autoclave) hija eqreb lejn il-proċess tradizzjonali tal-iffurmar tal-awtoklavi, u għandha firxa wiesgħa ta 'pedamenti ta' proċess manwali u ta 'tqegħid awtomatiku, u għalhekk hija meqjusa bħala drapp mhux minsuġ li x'aktarx jiġi realizzat fuq skala kbira. Teknoloġija li tifforma awtomatikament. Raġuni importanti għall-użu ta 'awtoklavi għal partijiet komposti ta' prestazzjoni għolja hija li tipprovdi pressjoni suffiċjenti lill-prepreg, akbar mill-pressjoni tal-fwar ta 'kwalunkwe gass waqt it-tqaddid, biex tinibixxi l-formazzjoni tal-pori, u dan huwa OOA prepreg id-diffikultà primarja Jeħtieġ li jgħaddi minnu. Jekk il-porożità tal-parti tistax tiġi kkontrollata taħt pressjoni tal-vakwu u l-prestazzjoni tagħha tista 'tilħaq il-prestazzjoni ta' laminat vulkanizzat awtomatiku huwa kriterju importanti għall-evalwazzjoni tal-kwalità ta 'OOA prepreg u l-proċess ta' molding tagħha.

L-iżvilupp tat-teknoloġija tal-prepreg OOA l-ewwel oriġina mill-iżvilupp tar-reżina. Hemm tliet punti ewlenin fl-iżvilupp tar-reżini għall-prepregs OOA: wieħed huwa li tikkontrolla l-porożità tal-partijiet iffurmati, bħalma huma l-użu ta 'raża ta' reazzjoni miżjuda biex tnaqqas il-volatili fir-reazzjoni tat-tqaddid; It-tieni huwa li ttejjeb il-prestazzjoni tar-reżini vulkanizzati biex tinkiseb il-proprjetajiet tar-reżina ffurmati mill-proċess tal-awtoklavi, inklużi l-proprjetajiet termali u l-proprjetajiet mekkaniċi; It-tielet huwa li jiżgura li l-prepreg ikollu manifattura tajba, bħalma huwa l-iżgurar li r-reżina tista 'tiċċirkola taħt gradjent ta' pressjoni ta 'pressjoni atmosferika, li tiżgura li għandha ħajja ta' viskożità twila u temperatura tal-kamra suffiċjenti barra l-ħin, eċċ. Il-manifatturi tal-materja prima jmexxu Riċerka u żvilupp materjali skont ir-rekwiżiti speċifiċi tad-disinn u l-metodi tal-proċess. Id-direzzjonijiet ewlenin għandhom jinkludu: it-titjib tal-proprjetajiet mekkaniċi, iż-żieda tal-ħin estern, it-tnaqqis tat-temperatura tat-tqaddid, u t-titjib tar-reżistenza għall-umdità u s-sħana. Uħud minn dawn it-titjib tal-prestazzjoni huma konfliġġenti. , bħal ebusija għolja u tqaddid tat-temperatura baxxa. Għandek bżonn issib punt ta 'bilanċ u tikkunsidrah b'mod komprensiv!

Minbarra l-iżvilupp tar-reżina, il-metodu tal-manifattura ta 'prepreg jippromwovi wkoll l-iżvilupp tal-applikazzjoni ta' OOA prepreg. L-istudju sab l-importanza tal-kanali tal-vakwu prepreg biex isiru laminati tal-porożità żero. Studji sussegwenti wrew li prepregs semi-impregnati jistgħu jtejbu b'mod effettiv il-permeabilità tal-gass. Il-prepregs OOA huma semi-impregnati bir-reżina, u l-fibri niexfa jintużaw bħala kanali għall-gass tal-egżost. Il-gassijiet u l-volatili involuti fit-tqaddid tal-parti jistgħu jkunu exhaust minn kanali tali li l-porożità tal-parti finali hija <1%.
Il-proċess ta 'bagging bil-vakwu jappartjeni għall-proċess li jifforma mhux autoclave (OOA). Fil-qosor, huwa proċess tal-iffurmar li jissiġilla l-prodott bejn il-moffa u l-vakwu tal-borża, u jippressa l-prodott billi jbattal biex jagħmel il-prodott aktar kompatti u proprjetajiet mekkaniċi aħjar. Il-proċess ewlieni tal-manifattura huwa

L-ewwel, aġent ta 'rilaxx jew drapp tar-rilaxx huwa applikat fuq il-moffa ta' tqassim (jew folja tal-ħġieġ). Il-prepreg huwa spezzjonat skont l-istandard tal-prepreg użat, l-aktar inkluż id-densità tal-wiċċ, il-kontenut tar-reżina, il-materja volatili u informazzjoni oħra tal-prepreg. Aqta 'l-prepreg għad-daqs. Meta taqta ', oqgħod attent għad-direzzjoni tal-fibri. Ġeneralment, id-devjazzjoni tad-direzzjoni tal-fibri hija meħtieġa li tkun inqas minn 1 °. Numru kull unità blanking u rreġistra n-numru prepreg. Meta jpoġġu saffi, is-saffi għandhom jiġu stabbiliti skond l-ordni ta 'lay-up meħtieġa fuq il-folja ta' rekord ta 'lay-up, u l-film PE jew il-karta ta' rilaxx għandhom ikunu konnessi matul id-direzzjoni tal-fibri, u l-bżieżaq ta 'l-arja għandhom jiġu chased tul id-direzzjoni tal-fibri. Il-barraxa tinfirex il-prepreg u tinbarax kemm jista 'jkun biex tneħħi l-arja bejn is-saffi. Meta tqiegħed, xi kultant huwa meħtieġ li tinqasam il-prepregs, li għandhom jiġu mqassma tul id-direzzjoni tal-fibra. Fil-proċess ta 'tagħqid, koinċidenza u inqas sovrappożizzjoni għandhom jinkisbu, u l-ħjatat tat-tagħqid ta' kull saff għandhom ikunu mqassma. Ġeneralment, id-distakk fit-tagħqid ta 'prepreg unidirezzjonali huwa kif ġej. 1mm; Il-prepreg immaljat huwa permess biss li jikkoinċidu, ma jagħlqux, u l-wisa 'tal-koinċidenza hija ta '10 ~ 15mm. Sussegwentement, oqgħod attent għall-pre-kompazzjoni bil-vakwu, u l-ħxuna ta 'l-ippumpjar minn qabel tvarja skont ir-rekwiżiti differenti. L-iskop huwa li jitlaq l-arja maqbuda fit-tqassim u l-volatili fil-prepreg biex tiżgura l-kwalità interna tal-komponent. Imbagħad hemm it-tqegħid ta 'materjali awżiljari u bagging bil-vakwu. Siġillar tal-borża u vulkanizzazzjoni: Ir-rekwiżit finali huwa li ma tkunx tista 'tnixxi l-arja. NOTA: Il-post fejn spiss ikun hemm tnixxija ta 'arja huwa l-ġonta tas-siġillant.

Nipproduċu wkollFiberglass Direct Roving,twapet tal-fibreglass, malja tal-fibreglass, uFiberglass minsuġ roving.

Ikkuntattjana:

Numru tat-telefon: +8615823184699

Numru tat-Telefon: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com