Materjali komposti huma kollha kkombinati ma 'fibri ta' rinfurzar u materjal tal-plastik. Ir-rwol tar-reżina f'materjali komposti huwa kruċjali. L-għażla tar-reżina tiddetermina serje ta 'parametri ta' proċess karatteristiċi, xi proprjetajiet mekkaniċi u funzjonalità (proprjetajiet termali, fjammabbiltà, Reżistenza ambjentali, eċċ.), proprjetajiet tar-reżina huma wkoll fattur ewlieni biex jifhmu l-proprjetajiet mekkaniċi ta 'materjali komposti. Meta tintgħażel ir-reżina, it-tieqa li tiddetermina l-firxa ta 'proċessi u proprjetajiet tal-kompost tiġi determinata awtomatikament. Ir-reżina termosetting hija tip ta 'reżina użata komunement għal komposti tal-matriċi tar-reżina minħabba l-manifattura tajba tagħha. Ir-reżini termosettjati huma kważi esklussivament likwidi jew semi-solidi f'temperatura tal-kamra, u kunċettwalment huma aktar bħall-monomeri li jiffurmaw ir-reżina termoplastika milli r-reżina termoplastika fl-istat finali. Qabel ma jiġu kkurati r-reżini termosetting, jistgħu jiġu pproċessati f'diversi forom, iżda ladarba jitfejqu bl-użu ta 'aġenti ta' kura, inizjaturi jew sħana, ma jistgħux jerġgħu jiġu ffurmati minħabba li r-rabtiet kimiċi huma ffurmati waqt it-tqaddid, li jagħmlu Molekuli żgħar huma trasformati f'tridimensjonali cross-linked polimeri riġidi b'piż molekulari ogħla.
Hemm ħafna tipi ta 'reżini termosetting, komunement użati huma reżini fenoliċi,reżini epossidiċi, reżini bis-żiemel, reżini tal-vinil, reżini fenoliċi, eċċ.
(1) Ir-reżina fenolika hija reżina termosetting bikrija b'adeżjoni tajba, reżistenza tajba għas-sħana u proprjetajiet dielettriċi wara t-tqaddid, u l-karatteristiċi pendenti tagħha huma proprjetajiet ritardanti tal-fjammi eċċellenti, rata baxxa ta 'rilaxx tas-sħana, densità baxxa tad-duħħan u kombustjoni. Il-gass rilaxxat huwa inqas tossiku. Il-proċessabbiltà hija tajba, u l-komponenti tal-materjal kompost jistgħu jiġu manifatturati permezz ta 'molding, tkebbib, lay-up bl-idejn, bexx, u proċessi ta' pultrużjoni. Numru kbir ta 'materjali komposti bbażati fuq ir-reżina fenolika huma użati fil-materjali ta' dekorazzjoni ta 'ġewwa ta' inġenji tal-ajru ċivili.
(2)Raża epossidikahija matriċi tar-reżina bikrija użata fl-istrutturi tal-inġenji tal-ajru. Huwa kkaratterizzat minn varjetà wiesgħa ta 'materjali. Aġenti tat-tqaddid u aċċeleraturi differenti jistgħu jiksbu firxa ta 'temperatura ta' tqaddid minn temperatura tal-kamra sa 180 ℃; għandu proprjetajiet mekkaniċi ogħla; Tip ta 'tqabbil tal-fibra tajba; reżistenza għas-sħana u l-umdità; toughness eċċellenti; manifattura eċċellenti (kopertura tajba, viskożità moderata tar-reżina, fluwidità tajba, bandwidth taħt pressjoni, eċċ.); addattat għall-iffurmar ġenerali ta 'ko-ikkurar ta' komponenti kbar; irħas. Il-proċess tajjeb tal-iffurmar u t-toughness pendenti tar-reżina epossidika jagħmluha tokkupa pożizzjoni importanti fil-matriċi tar-reżina ta 'materjali komposti avvanzati.
(3)Reżina tal-vinilhija rikonoxxuta bħala waħda mir-reżini eċċellenti reżistenti għall-korrużjoni. Jista 'jiflaħ ħafna aċidi, alkali, soluzzjonijiet tal-melħ u midja b'saħħitha tas-solvent. Huwa użat ħafna fil-produzzjoni tal-karta, industrija kimika, elettronika, pitrolju, ħażna u trasport, protezzjoni ambjentali, vapuri, Industrija tad-Dawl tal-Karozzi. Għandu l-karatteristiċi ta 'poliester mhux saturat u reżina epoxy, sabiex ikollu kemm il-proprjetajiet mekkaniċi eċċellenti tar-reżina epoxy kif ukoll il-prestazzjoni tajba tal-proċess ta' poliester mhux saturat. Minbarra reżistenza għall-korrużjoni pendenti, dan it-tip ta 'reżina għandu wkoll reżistenza tajba għas-sħana. Jinkludi tip standard, tip ta 'temperatura għolja, tip ritardant tal-fjammi, tip ta' reżistenza għall-impatt u varjetajiet oħra. L-applikazzjoni tar-reżina tal-vinil fil-plastik rinfurzat bil-fibra (FRP) hija prinċipalment ibbażata fuq il-lay-up tal-idejn, speċjalment f'applikazzjonijiet kontra l-korrużjoni. Bl-iżvilupp ta 'SMC, l-applikazzjoni tagħha f'dan ir-rigward hija wkoll pjuttost notevoli.
(4) Ir-reżina bismaleimide modifikata (imsejħa reżina bismaleimide) hija żviluppata biex tissodisfa r-rekwiżiti ta 'ġettijiet tal-ġlied ġodda għal matriċi ta' raża komposta. Dawn ir-rekwiżiti jinkludu: komponenti kbar u profili kumplessi f'130 ℃ Manifattura ta 'komponenti, eċċ Meta mqabbla mar-reżina epoxy, ir-reżina Shuangma hija prinċipalment ikkaratterizzata minn umdità superjuri u reżistenza għas-sħana u temperatura operattiva għolja; l-iżvantaġġ huwa li l-manifattura mhix tajba daqs ir-reżina epoxy, u t-temperatura tat-tqaddid hija għolja (tqaddid 'il fuq minn 185 ℃), u teħtieġ temperatura ta' 200 ℃. Jew għal żmien twil f'temperatura 'l fuq minn 200 ℃.
(5) Ir-reżina ester taċ-ċjanur (qing dijacoustic) għandha kostanti dielettrika baxxa (2.8 ~ 3.2) u tanġent ta 'telf dielettriku estremament żgħir (0.002 ~ 0.008), temperatura għolja ta' transizzjoni tal-ħġieġ (240 ~ 290 ℃), Tinxtorob baxx, assorbiment baxx ta 'umdità, eċċellenti proprjetajiet mekkaniċi u proprjetajiet ta 'twaħħil, eċċ., U għandu teknoloġija ta' pproċessar simili għar-reżina epoxy.
Fil-preżent, ir-reżini taċ-ċjanat jintużaw prinċipalment fi tliet aspetti: bordijiet ta 'ċirkwiti stampati għal materjali strutturali diġitali b'veloċità għolja u ta' frekwenza għolja, ta 'prestazzjoni għolja li jittrasmettu l-mewġ u materjali komposti strutturali ta' prestazzjoni għolja għall-ajruspazju.
Fi kliem sempliċi, reżina epossidika, il-prestazzjoni tar-reżina epossidika mhix biss relatata mal-kundizzjonijiet ta 'sintesi, iżda tiddependi wkoll prinċipalment fuq l-istruttura molekulari. Il-grupp glycidyl fir-reżina epoxy huwa segment flessibbli, li jista 'jnaqqas il-viskożità tar-reżina u jtejjeb il-prestazzjoni tal-proċess, iżda fl-istess ħin inaqqas ir-reżistenza tas-sħana tar-reżina vulkanizzata. L-approċċi ewlenin biex jittejbu l-proprjetajiet termali u mekkaniċi tar-reżini epossidiċi vulkanizzati huma piż molekulari baxx u multifunzjonalizzazzjoni biex tiżdied id-densità tal-crosslink u jiġu introdotti strutturi riġidi. Naturalment, l-introduzzjoni ta 'struttura riġida twassal għal tnaqqis fis-solubilità u żieda fil-viskożità, li twassal għal tnaqqis fil-prestazzjoni tal-proċess tar-reżina epoxy. Kif tittejjeb ir-reżistenza tat-temperatura tas-sistema tar-reżina epoxy hija aspett importanti ħafna. Mil-lat tar-reżina u l-aġent tat-tqaddid, iktar ma jkunu gruppi funzjonali, iktar ikun kbir id-densità tal-crosslinking. Aktar ma tkun għolja t-Tg. Operazzjoni speċifika: Uża reżina epoxy multifunzjonali jew aġent tal-kura, uża raża epossidika ta 'purità għolja. Il-metodu użat komunement huwa li żżid ċertu proporzjon ta 'reżina epoxy o-methyl acetaldehyde fis-sistema ta' tqaddid, li għandha effett tajjeb u spiża baxxa. Iktar ma jkun kbir il-piż molekulari medju, id-distribuzzjoni tal-piż molekulari dejqa, u iktar ikun għoli t-Tg. Operazzjoni speċifika: Uża reżina epoxy multifunzjonali jew aġent tal-kura jew metodi oħra b'distribuzzjoni tal-piż molekulari relattivament uniformi.
Bħala matriċi ta 'reżina ta' prestazzjoni għolja użata bħala matriċi komposta, il-proprjetajiet varji tagħha, bħall-proċessabilità, il-proprjetajiet termofiżiċi u l-proprjetajiet mekkaniċi, għandhom jissodisfaw il-ħtiġijiet ta 'applikazzjonijiet prattiċi. Il-manifattura tal-matriċi tar-reżina tinkludi s-solubilità fis-solventi, il-viskożità tat-tidwib (fluidità) u l-bidliet fil-viskożità, u l-bidliet fil-ħin tal-ġel bit-temperatura (tieqa tal-proċess). Il-kompożizzjoni tal-formulazzjoni tar-reżina u l-għażla tat-temperatura tar-reazzjoni jiddeterminaw il-kinetika tar-reazzjoni kimika (rata ta 'kura), proprjetajiet reoloġiċi kimiċi (viskożità-temperatura kontra l-ħin), u termodinamika tar-reazzjoni kimika (eżotermika). Proċessi differenti għandhom rekwiżiti differenti għall-viskożità tar-reżina. B'mod ġenerali, għall-proċess tal-istralċ, il-viskożità tar-reżina hija ġeneralment madwar 500cPs; għall-proċess ta 'pultrużjoni, il-viskożità tar-reżina hija ta' madwar 800 ~ 1200cPs; għall-proċess ta 'introduzzjoni vakwu, il-viskożità tar-reżina hija ġeneralment madwar 300cPs, u l-proċess RTM jista' jkun ogħla, iżda Ġeneralment, mhux se jaqbeż 800cPs; għall-proċess prepreg, il-viskożità hija meħtieġa li tkun relattivament għolja, ġeneralment madwar 30000 ~ 50000cPs. Naturalment, dawn ir-rekwiżiti tal-viskożità huma relatati mal-proprjetajiet tal-proċess, it-tagħmir u l-materjali nfushom, u mhumiex statiċi. B'mod ġenerali, hekk kif it-temperatura tiżdied, il-viskożità tar-reżina tonqos fil-medda ta 'temperatura aktar baxxa; madankollu, hekk kif it-temperatura tiżdied, ir-reazzjoni tal-kura tar-reżina tipproċedi wkoll, kinetikament, it-temperatura Ir-rata ta 'reazzjoni tirdoppja għal kull żieda ta' 10 ℃, u din l-approssimazzjoni għadha utli għall-istima ta 'meta l-viskożità ta' sistema ta 'reżina reattiva tiżdied għal a ċertu punt ta 'viskożità kritika. Pereżempju, tieħu 50 minuta għal sistema tar-reżina b'viskożità ta' 200cPs f'100℃ biex iżżid il-viskożità tagħha għal 1000cPs, allura l-ħin meħtieġ għall-istess sistema tar-reżina biex iżżid il-viskożità inizjali tagħha minn inqas minn 200cPs għal 1000cPs f'110℃ huwa madwar 25 minuta. L-għażla tal-parametri tal-proċess għandha tikkunsidra bis-sħiħ il-viskożità u l-ħin tal-ġel. Pereżempju, fil-proċess ta 'introduzzjoni bil-vakwu, huwa meħtieġ li jiġi żgurat li l-viskożità fit-temperatura operattiva tkun fil-firxa tal-viskożità meħtieġa mill-proċess, u l-pot life tar-reżina f'din it-temperatura għandha tkun twila biżżejjed biex tiżgura li r-reżina jistgħu jiġu importati. Fil-qosor, l-għażla tat-tip ta 'reżina fil-proċess ta' injezzjoni għandha tikkunsidra l-punt tal-ġel, il-ħin tal-mili u t-temperatura tal-materjal. Proċessi oħra għandhom sitwazzjoni simili.
Fil-proċess tal-iffurmar, id-daqs u l-għamla tal-parti (moffa), it-tip ta 'rinfurzar, u l-parametri tal-proċess jiddeterminaw ir-rata tat-trasferiment tas-sħana u l-proċess tat-trasferiment tal-massa tal-proċess. Ir-reżina tfejjaq is-sħana eżotermika, li hija ġġenerata mill-formazzjoni ta 'bonds kimiċi. Iktar ma jiġu ffurmati bonds kimiċi għal kull unità ta 'volum għal kull unità ta' ħin, aktar tkun rilaxxata enerġija. Il-koeffiċjenti tat-trasferiment tas-sħana tar-reżini u l-polimeri tagħhom huma ġeneralment pjuttost baxxi. Ir-rata tat-tneħħija tas-sħana matul il-polimerizzazzjoni ma tistax taqbel mar-rata tal-ġenerazzjoni tas-sħana. Dawn l-ammonti inkrementali ta 'sħana jikkawżaw reazzjonijiet kimiċi biex jipproċedu b'rata aktar mgħaġġla, li tirriżulta f'aktar Din ir-reazzjoni awto-aċċelerata eventwalment twassal għal nuqqas ta' stress jew degradazzjoni tal-parti. Dan huwa aktar prominenti fil-manifattura ta 'partijiet komposti ta' ħxuna kbira, u huwa partikolarment importanti li tiġi ottimizzata l-mogħdija tal-proċess tat-tqaddid. Il-problema ta '"overshoot tat-temperatura" lokali kkawżata mir-rata eżotermika għolja ta' tqaddid prepreg, u d-differenza tal-istat (bħal differenza fit-temperatura) bejn it-tieqa tal-proċess globali u t-tieqa tal-proċess lokali huma kollha dovuti għal kif tikkontrolla l-proċess tat-tqaddid. L-"uniformità tat-temperatura" fil-parti (speċjalment fid-direzzjoni tal-ħxuna tal-parti), biex tinkiseb "uniformità tat-temperatura" tiddependi fuq l-arranġament (jew applikazzjoni) ta 'xi "teknoloġiji tal-unità" fis-"sistema tal-manifattura". Għal partijiet irqaq, peress li ammont kbir ta 'sħana se tinħela fl-ambjent, it-temperatura titla' bil-mod, u xi kultant il-parti ma tkunx vulkanizzata għal kollox. F'dan iż-żmien, jeħtieġ li tiġi applikata sħana awżiljarja biex titlesta r-reazzjoni ta 'cross-linking, jiġifieri, tisħin kontinwu.
It-teknoloġija tal-iffurmar tal-materjal kompost mhux awtoklavi hija relattiva għat-teknoloġija tradizzjonali tal-iffurmar tal-awtoklavi. B'mod ġenerali, kwalunkwe metodu li jifforma materjal kompost li ma jużax tagħmir awtoklavi jista 'jissejjaħ teknoloġija li tifforma mhux awtoklavi. . S'issa, l-applikazzjoni tat-teknoloġija tal-iffurmar mhux awtoklavi fil-qasam aerospazjali prinċipalment tinkludi d-direzzjonijiet li ġejjin: teknoloġija prepreg mhux awtoklavi, teknoloġija tal-iffurmar likwidu, teknoloġija tal-iffurmar tal-kompressjoni prepreg, teknoloġija tal-ikkurar microwave, teknoloġija tal-ikkurar tar-raġġ tal-elettroni, Teknoloġija tal-iffurmar tal-fluwidu bil-pressjoni bilanċjata . Fost dawn it-teknoloġiji, it-teknoloġija tal-prepreg OoA (Outof Autoclave) hija eqreb lejn il-proċess tradizzjonali tal-iffurmar tal-awtoklavi, u għandha firxa wiesgħa ta ' pedamenti tal-proċess tat-tqegħid manwali u awtomatiku tat-tqegħid, għalhekk hija meqjusa bħala drapp mhux minsuġ li x'aktarx jiġi realizzat fuq skala kbira. Teknoloġija li tifforma l-awtoklavi. Raġuni importanti għall-użu ta 'awtoklavi għal partijiet komposti ta' prestazzjoni għolja hija li tipprovdi pressjoni suffiċjenti lill-prepreg, akbar mill-pressjoni tal-fwar ta 'kwalunkwe gass waqt it-tqaddid, biex tinibixxi l-formazzjoni ta' pori, u dan huwa OoA prepreg Id-diffikultà primarja li t-teknoloġija jeħtieġ li tkisser. Jekk il-porożità tal-parti tistax tiġi kkontrollata taħt pressjoni tal-vakwu u l-prestazzjoni tagħha tistax tilħaq il-prestazzjoni ta 'pellikola vulkanizzata awtoklavi hija kriterju importanti għall-evalwazzjoni tal-kwalità tal-prepreg OoA u l-proċess tal-iffurmar tiegħu.
L-iżvilupp tat-teknoloġija prepreg OoA l-ewwel oriġina mill-iżvilupp tar-reżina. Hemm tliet punti ewlenin fl-iżvilupp tar-reżini għall-prepregs OoA: wieħed huwa li jikkontrolla l-porożità tal-partijiet iffurmati, bħall-użu ta 'reżini kkurati b'reazzjoni ta' żieda biex jitnaqqsu l-volatili fir-reazzjoni tat-tqaddid; it-tieni huwa li tittejjeb il-prestazzjoni tar-reżini kkurati Biex jinkisbu l-proprjetajiet tar-reżina ffurmati mill-proċess tal-awtoklavi, inklużi proprjetajiet termali u proprjetajiet mekkaniċi; it-tielet huwa li jiġi żgurat li l-prepreg ikollu manifattura tajba, bħall-iżgurar li r-reżina tista 'tiċċirkola taħt gradjent ta' pressjoni ta 'pressjoni atmosferika, li tiżgura li għandha ħajja twila ta' viskożità u temperatura tal-kamra suffiċjenti barra l-ħin, eċċ Manifatturi tal-materja prima kondotta riċerka u żvilupp materjali skond rekwiżiti speċifiċi tad-disinn u metodi ta 'proċess. Id-direzzjonijiet ewlenin għandhom jinkludu: it-titjib tal-proprjetajiet mekkaniċi, iż-żieda fil-ħin estern, it-tnaqqis tat-temperatura tat-tqaddid, u t-titjib tar-reżistenza għall-umdità u s-sħana. Xi wħud minn dawn it-titjib fil-prestazzjoni huma konfliġġenti. , bħal toughness għolja u tqaddid f'temperatura baxxa. Ikollok bżonn issib punt ta 'bilanċ u tikkunsidrah b'mod komprensiv!
Minbarra l-iżvilupp tar-reżina, il-metodu tal-manifattura tal-prepreg jippromwovi wkoll l-iżvilupp tal-applikazzjoni tal-prepreg OoA. L-istudju sab l-importanza ta 'kanali tal-vakwu prepreg biex isiru laminati ta' porożità żero. Studji sussegwenti wrew li prepregs semi-impregnati jistgħu jtejbu b'mod effettiv il-permeabilità tal-gass. Prepregs OoA huma semi-impregnati bir-reżina, u fibri niexfa jintużaw bħala kanali għall-gass tal-egżost. Il-gassijiet u l-volatili involuti fil-kura tal-parti jistgħu jiġu Exhaust permezz ta 'kanali b'tali mod li l-porożità tal-parti finali tkun <1%.
Il-proċess tal-boroż bil-vakwu jappartjeni għall-proċess li jifforma mhux awtoklavi (OoA). Fil-qosor, huwa proċess tal-iffurmar li jissiġilla l-prodott bejn il-moffa u l-borża tal-vakwu, u jippressaw il-prodott billi jvakwu biex il-prodott ikun aktar kompatt u proprjetajiet mekkaniċi aħjar. Il-proċess ewlieni tal-manifattura huwa
L-ewwel, aġent tar-rilaxx jew drapp tar-rilaxx jiġi applikat għall-moffa tal-layup (jew folja tal-ħġieġ). Il-prepreg huwa spezzjonat skond l-istandard tal-prepreg użat, prinċipalment inkluża d-densità tal-wiċċ, il-kontenut tar-reżina, materja volatili u informazzjoni oħra tal-prepreg. Aqta 'l-prepreg għad-daqs. Meta taqta ', agħti attenzjoni għad-direzzjoni tal-fibri. Ġeneralment, id-devjazzjoni tad-direzzjoni tal-fibri hija meħtieġa li tkun inqas minn 1 °. Innumera kull unità tal-blanking u rreġistra n-numru prepreg. Meta tqiegħed saffi, is-saffi għandhom jitqiegħdu f'konformità stretta mal-ordni ta 'lay-up meħtieġa fuq il-folja tar-rekord tal-lay-up, u l-film PE jew il-karta tar-rilaxx għandhom ikunu konnessi tul id-direzzjoni tal-fibri, u l-bżieżaq tal-arja għandhom jiġu chased tul id-direzzjoni tal-fibri. Il-barraxa jifrex il-prepreg u jinbarax kemm jista 'jkun biex tneħħi l-arja bejn is-saffi. Meta tqiegħed, xi kultant huwa meħtieġ li splicing prepregs, li għandhom jiġu spliced tul id-direzzjoni tal-fibra. Fil-proċess ta 'splicing, għandha tinkiseb koinċidenza u inqas koinċidenza, u l-ħjatat ta' splicing ta 'kull saff għandhom ikunu mqassma. Ġeneralment, id-distakk tat-twaħħil tal-prepreg unidirezzjonali huwa kif ġej. 1mm; il-prepreg immaljat huwa permess biss li jikkoinċidu, mhux splicing, u l-wisa 'koinċidenza hija 10 ~ 15mm. Sussegwentement, agħti attenzjoni għall-kompattazzjoni minn qabel tal-vakwu, u l-ħxuna tal-ippumpjar minn qabel tvarja skont rekwiżiti differenti. L-għan huwa li skarika l-arja maqbuda fil-layup u l-volatili fil-prepreg biex tiġi żgurata l-kwalità interna tal-komponent. Imbagħad hemm it-tqegħid ta 'materjali awżiljarji u boroż bil-vakwu. Issiġillar u tqaddid tal-borża: Ir-rekwiżit finali huwa li ma tkunx tista 'tnixxi l-arja. Nota: Il-post fejn spiss ikun hemm tnixxija ta 'arja huwa l-ġonta tas-siġillant.
Nipproduċu wkollroving dirett tal-fibra tal-ħġieġ,twapet tal-fibreglass, malji tal-fibreglass, uRoving minsuġ tal-fibra tal-ħġieġ.
Ikkuntattjana:
Numru tat-telefon:+8615823184699
Numru tat-telefon: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Ħin tal-post: Mejju-23-2022
